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蜂窩陶瓷灶片的類型
日期:2024-12-22 18:52
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摘要:
蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量1000kJ/kg以上,產(chǎn)品*高使用溫度≥1700℃,在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)省燃料達(dá)40%以上,產(chǎn)量提高15%以上,排放煙氣溫度低于150℃。
蜂窩陶瓷填料比其它形狀填料的比表面積更大,強(qiáng)度更好等優(yōu)點(diǎn),可使汽液分布更均勻,床層阻力降低,效果更好,且可延長使用壽命,在石化、制藥和精細(xì)化工行業(yè)中作填料效果相當(dāng)好。
蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具優(yōu)勢(shì)。以蜂窩狀陶瓷材料為載體,采用獨(dú)特的涂層材料,以貴金屬,稀土金屬及過渡金屬制備,因而具有高的催化活性,良好的熱穩(wěn)定性,長的使用壽命,高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200~500℃之間的重餾分油為原料(包括減壓餾分,直餾輕柴油、焦化蠟油等),以硅鋁酸鹽為催化劑,反應(yīng)溫度在450~550℃之間(隨反應(yīng)器類型而異)。它產(chǎn)量大(每個(gè)大型催化裂化裝置,每年裂化油品百萬噸以上),技術(shù)條件要求高(例如,催化劑每接觸油幾分鐘甚至幾秒鐘就要再生,每分鐘流過流化床催化劑達(dá)10t或更多)隨著催化活性的提高,為了加快再生速度,要求更加苛刻的再生條件。例如600~650℃,甚至700℃,催化劑消耗量大,每噸進(jìn)料油消耗0.3~0.6kg催化劑,催化劑力學(xué)強(qiáng)度差的,消耗的還要大得多。這要求著催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性的稍微提高,對(duì)生產(chǎn)實(shí)際將具有重大意義。正因?yàn)槿绱?,蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新,市場(chǎng)需求也越來越大,這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替,大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角,有著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。
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